സാധാരണ ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

一、സാധാരണ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്, നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

നിലവിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രക്രിയകൾ, ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കനുസരിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ സ്വീകരിക്കും.പൊതുവായതിന്റെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്ഫൈബർഗ്ലാസ് സംയുക്തം?

1. ട്വിസ്റ്റ്ലെസ് റോവിംഗ്

വളച്ചൊടിക്കാത്ത റോവിംഗ് കൂടുതൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നുനേരിട്ട്ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഒപ്പം പ്ലൈഡ് untwisted rolling.ഡയറക്ട് നൂൽ എന്നത് ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് വലിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ ഫൈബറാണ്, സിംഗിൾ-സ്ട്രാൻഡ് അൺവിസ്റ്റഡ് റോവിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ഒന്നിലധികം സമാന്തര സരണികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പരുക്കൻ മണലാണ് പ്ലൈഡ് നൂൽ, ഇത് നേരിട്ടുള്ള നൂലിന്റെ ഒന്നിലധികം ഇഴകളുടെ സമന്വയമാണ്.

ഒരു ചെറിയ തന്ത്രം നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കൂ, നേരിട്ടുള്ള നൂലും പ്ലൈഡ് നൂലും തമ്മിൽ എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ വേർതിരിക്കാം?ഒരു നൂൽ നൂൽ വലിച്ചെടുത്ത് വേഗത്തിൽ കുലുങ്ങുന്നു.അവശേഷിക്കുന്നത് നേരായ നൂലാണ്, ഒന്നിലധികം ഇഴകളായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നത് പ്ലൈഡ് നൂലാണ്.

2. ബൾക്ക് നൂൽ

നാരുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് നാരുകളെ സ്വാധീനിക്കുകയും അസ്വസ്ഥമാക്കുകയും ചെയ്താണ് ബൾക്ക്ഡ് നൂൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്.ഫിലമെന്റ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വോളിയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതുവഴി തുടർച്ചയായ നാരുകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ബൾക്കിനസും ഉണ്ട്അരിഞ്ഞ ഫൈബർഗ്ലാസ്.

3. പ്ലെയ്ഡ്

പ്ലെയ്ഡ് ആണ്ഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത്ത് തുണി.വാർപ്പും വെഫ്റ്റും 90° മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, നെയ്ത തുണി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ജിംഗാമിന്റെ ശക്തി പ്രധാനമായും വാർപ്പ്, നെയ്ത്ത് ദിശകളിലാണ്.

4. മൾട്ടിആക്സിയൽ ഫാബ്രിക്

ഒരു മൾട്ടി-ആക്സിയൽ ബ്രെയ്ഡിംഗ് മെഷീനിൽ കറങ്ങാതെ നേരിട്ട് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നെയ്തെടുത്താണ് ഫൈബർഗ്ലാസ് മൾട്ടിആക്സിയൽ ഫാബ്രിക്ക് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ സാധാരണമായ കോണുകൾ 0°, 90°, 45°, -45° എന്നിവയാണ്, അവയെ പാളികളുടെ എണ്ണമനുസരിച്ച് ഏകദിശയിലുള്ള തുണി, ബയാക്സിയൽ തുണി, ട്രയാക്സിയൽ തുണി, ക്വാഡ്രിയാക്സിയൽ തുണി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ്

ജിലാസ് ഫൈബർ മാറ്റ് കെമിക്കൽ ബൈൻഡറുകളോ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനമോ അല്ലാത്ത തുടർച്ചയായ സ്ട്രോണ്ടുകളോ അരിഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തെ മൊത്തത്തിൽ "ഫീൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഫെൽറ്റുകൾ കൂടുതൽ തിരിച്ചിരിക്കുന്നുഅരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റുകൾ, തുന്നിച്ചേർത്ത മാറ്റുകൾ, സംയോജിത മാറ്റുകൾ, തുടർച്ചയായ മാറ്റുകൾ, ഉപരിതല മാറ്റുകൾ മുതലായവ. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പൾട്രഷൻ, വൈൻഡിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, RTM, വാക്വം ആമുഖം, GMT മുതലായവ.

6.എr ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അരിഞ്ഞ സരണികൾ

ഫൈബർഗ്ലാസ് നൂൽ ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ അരിഞ്ഞത്.പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: നനഞ്ഞ അരിഞ്ഞത് (റൈൻഫോർഡ് ജിപ്സം, നനഞ്ഞ നേർത്ത അനുഭവം), ബിഎംസി മുതലായവ.

二, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ എന്ത് ഘടകങ്ങളാണ് ബാധിക്കുക

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവം ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നുവെന്ന് പറയാം, ഈ ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതിക തലത്തിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് തരങ്ങൾ കൂടുതൽ സമൃദ്ധമായിത്തീർന്നു, അവയിൽഗ്ലാസ് ഫൈബർ എപ്പോക്സി സംയുക്തംപല ഗ്ലാസ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.വിഭാഗങ്ങളിലൊന്ന്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അതിന്റെ ഗവേഷണവും വികസനവും മുതൽ ആധുനിക സമൂഹത്തിലെ പല വ്യവസായങ്ങളിലും മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.നല്ല സേവനവും ശക്തിയും ഉള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കും?

ആദ്യത്തെ ഘടകം, ഫൈബറിന്റെ വ്യാസവും അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില അവസ്ഥയും.

കാഴ്ചയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സാധാരണ സിൽക്ക് ത്രെഡിൽ നിന്ന് കാര്യമായ വ്യത്യാസമുള്ളതായി തോന്നുന്നില്ല, എന്നാൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി സിൽക്ക് ത്രെഡിനേക്കാൾ വളരെ വിശാലമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗ ഫലത്തിലും മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതത്തിലും ടെൻസൈൽ ശക്തി ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.സ്വാധീനങ്ങൾ.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഫൈബറിന്റെ തന്നെ വ്യാസവും മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഉൾപ്പെടെ.സാധാരണയായി, ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ഫൈബർ വ്യാസം കനംകുറഞ്ഞതാണ്.ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി.

രണ്ടാമത്തെ ഘടകം, ഉപയോഗിച്ച ഉപരിതല ചികിത്സ

ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ഫൈബറിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും പ്രത്യേക രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.അവയിൽ, രാസ ചികിത്സ രീതികളും മൈഗ്രേഷൻ രീതികളും ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളിൽ പെടുന്നു.അതിലൊന്ന്.ഉൽപാദന സമയത്ത് രാസ സംസ്കരണ രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ സൈസിംഗ് ഏജന്റ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറയും, എന്നാൽ ടെൻസൈൽ ശക്തിഫൈബർഗ്ലാസ് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾമധ്യഭാഗത്ത് പശ ഉപയോഗിച്ച ശേഷം സാധാരണ നിലയിലേക്ക് മടങ്ങും.

മുകളിലെ ഉള്ളടക്കം ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ വിശകലനമാണ്.ഫൈബറിന്റെ തന്നെ വ്യാസവും പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയിലെ താപനിലയും നല്ല സേവനവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാഹ്യ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയും അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കും.

#ഫൈബർഗ്ലാസ് സംയുക്തം#നേരിട്ടുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ#അരിഞ്ഞ ഫൈബർഗ്ലാസ്#ഫൈബർഗ്ലാസ് നെയ്ത്ത് തുണി#അരിഞ്ഞ പായകൾ#ഗ്ലാസ് ഫൈബർ എപ്പോക്സി സംയുക്തം